För att göra ett bra jobb måste man först skärpa sina verktyg. "Detta är kristallisationen av forntida visdom. Att välja lämplig färgningsmaskin är avgörande i färgningsprocessen. Enligt de olika formerna av färgade föremål, färgningsmaskiner kan delas upp i fem kategorier: lösa fiberfärgningsmaskiner, stripe -färgningsmaskiner, garnfärgningsmaskiner, tygfärgningsmaskiner och plagger och färgmaskiner. tillämpning, ger starkt stöd för optimering av färgningsprocesser.
1. Bulkfiberfärgningsmaskin
1.1. Intermittent bulkfiberfärgningsmaskin
En lös fiberfärgningsmaskin är en enhet som är specifikt utformad för färgning av lösa fibrer. Dess arbetsprincip är att grundligt blanda de spridda fibrerna med färgämne och rör om och cirkulera dem inuti maskinen för att uppnå enhetlig färgningseffekt. Denna typ av färgningsmaskin är lämplig för färgningsprocesser som kräver hög permeabilitet av färgämneslösningar på fibrer, såsom färgning med vissa reaktiva färgämnen.
Den intermittenta bulkfiberfärgningsmaskinen består huvudsakligen av komponenter såsom en lastningstrumma, en cirkulär färgningstank och en cirkulerande pump. Det finns ett centralt rör i mitten av det runda fatet, och små hål fylls runt det och på fatväggen. Under färgningsprocessen laddas fibrerna i en trumma och placeras sedan i en färgningstank, där färgningslösningen tillsätts. Efter att ha startat cirkulationspumpen flyter färglösningen ut från trummannas mittrör, passerar genom klyftan mellan fibrerna och trumväggen, flyter inifrån och ut och flyter sedan tillbaka genom mittröret och bildar en process för att cirkulera omrörning. Dessutom använder vissa fiberfärgningsmaskiner en konisk pottkonstruktion, där det falska botten- och krukskyddet är fyllt med små hål. Vid färgning laddas de lösa fibrerna i en kruka, täcks och komprimeras och placeras sedan i färgningstanken. Färglösningen rinner genom locket på potten från botten till topp genom verkan av en cirkulationspump och bildar en cirkulerande färgningsprocess.
1.2. Kontinuerlig fiberfärgningsmaskin
Den kontinuerliga bulkfiberfärgningsmaskinen består huvudsakligen av komponenter såsom matning av hopper, transportband, vätskevullar och ångbox. Under färgningsprocessen transporteras fibrerna först med ett transportband genom en utfodringstopp till framsidan av rullande kvarn och fylls sedan med färglösning. Efter att ha rullats av vätskerullen kommer fibrerna in i ånglådan för ångbehandling. Efter ångning bör tvåltvätt och vattentvätt utföras för att noggrant ta bort föroreningar och överflödigt färgämne från fibrerna.
2. Randfärgningsmaskin
2.1. Hårkulfärgningsmaskin
Randfärgningsmaskinen, som en nyckelutrustning i textilfärgning och efterbehandlingsprocesser, används allmänt vid färgning och bearbetning av olika fibrer. Dess kärnkomponenter inkluderar matningsanordning, transportband, färgningscylinder och ångkammare. Under färgningsprocessen kommer fibersträngarna in i transportbandet genom matningsanordningen och skickas sedan in i färgningstanken för grundlig blötläggning. Efter en viss period av ångbehandling utsätts fiberremsorna sedan för tvåltvätt och tvätt av vatten för att avlägsna överskottsfärgämnen och föroreningar, vilket i slutändan resulterar i enhetliga färgade och högkvalitativa färgade produkter.
Ullkulfärgningsmaskinen, som en intermittent färgningsutrustning, har en struktur som är ganska lik den för en cylindrisk fiberfärgningsmaskin. Under färgningsprocessen är det nödvändigt att placera fiberremsorna lindade i ihåliga sfäriska former i cylindern och dra åt cylinderskyddet. Därefter drivs färglösningen av cirkulationspumpen för att penetrera in i ullkulans inre från cylinderns yttervägghål och flyter sedan ut genom den övre delen av det porösa centrala röret. Denna process måste upprepas tills färgningsarbetet är avslutat.
I färgningsprocessen är lösfiberfärgning och ullfärgning två olika metoder. Spridd fiberfärgning, som involverar slingrande fiberremsor i ihåliga sfäriska former och placerar dem i en färgningsmaskin för färgning, kännetecknas av fibrernas enhetlighet och flexibiliteten i färgning under färgningsprocessen. Och färgning av ullremsor fokuserar mer på att kontrollera färgningseffekten och färgens enhetlighet hos ullremsor. Dessa två metoder har vardera sina egna fördelar, och valet av metod beror på specifika färgning och processkrav.
2.2. Ull kontinuerlig dynfärgningsmaskin
Strukturen för den kontinuerliga dynfärgningsmaskinen är ganska lik den för den kontinuerliga bulkfiberfärgningsmaskinen, och dess ånglåda är mestadels utformad i en "J" -form och utrustad med torkutrustning.
3. Garnfärgningsmaskin
Garnfärgningsmaskinen, som en nyckelutrustning inom textilfärgningsteknik, är utsökt och lätt att använda. Under färgningsprocessen kan exakt kontroll av garnfärgning uppnås genom ett intelligent kontrollsystem, vilket säkerställer att färgningseffekten uppfyller förväntningarna. Dessutom har denna modell också egenskaperna för hög effektivitet och energibesparing, vilket förbättrar färgningseffektiviteten kraftigt och minskar produktionskostnaderna.
3.1. Hankfärgningsmaskin
Garnfärgningsmaskinen består huvudsakligen av en fyrkantig färgningstank, en stabil konsol, ett garnrörsrör och en kraftfull cirkulationspump. Det är en intermittent färgningsutrustning. Under driften, häng det vridna garnet på ett ordnat sätt på garnens bärrör på konsolen och placera det sedan i färgningstanken. Färglösningen flyter jämnt genom varje garn under cirkulationspumpen. Vissa modeller är också utformade med en långsam rotationsfunktion av garnstrådet, och de små hålen på rörväggen gör att färgämnet kan rinna genom garnet på ett sprutande sätt och därigenom uppnå en mer enhetlig färgningseffekt.
Arbetsprincipen för garnfärgningsmaskinen, i enkla termer, är att driva färglösningen genom en kraftfull cirkulationspump, så att den flyter jämnt genom garnet som bärs av garnens bärrör på stödet. Vissa modeller är också utrustade med en långsam rotationsfunktion av garnbjörnröret. Genom de små hålen på rörväggen sprayas färglösningen på garnet för att säkerställa jämn färgning.
3.2. Rörgarnfärgningsmaskin
Cylindergarnfärgningsmaskinen består huvudsakligen av en cylindrisk färgningstank, en cylinderram, en flytande lagringstank och en cirkulerande pump och är en intermittent färgningsutrustning. I den här enheten lindas garnet runt ett cylindriskt vassrör eller ett poröst koniskt rör och fixeras sedan på den porösa ärmen hos cylinderhållaren i färgtanken. Färglösningen rinner in i den porösa hylsan på spolramen genom cirkulationspumpen och börjar flyta utåt från insidan av spolgarnet. Efter en tid kommer flödesriktningen att växla i motsatt riktning. Badförhållandet för denna färgningsmaskin upprätthålls vanligtvis vid cirka 10: 1 till 5: 1.
3.3. Varpfärgningsmaskin
Varpfärgningsmaskinen består huvudsakligen av cylindriska färgningstankar, varpaxlar, flytande lagringstankar och cirkulerande pumpar och tillhör intermittent färgningsutrustning. Det användes ursprungligen huvudsakligen för färgning av varpgarn, men nu har applikationen expanderat till tyger med lös organisation, särskilt för platt färgning av syntetfibervarp stickade tyger. Under färgningsprocessen lindas varpgarn eller tyger runt ihåliga varpaxlar fyllda med små hål och placeras sedan i cylindriska färgningstankar. Under cirkulationspumpens drivkraft flyter färglösningen genom de små hålen på varpaxeln genom garnet eller tyget och flödar omvänt vid inställda tidsintervall.
3.4. Varpfärgning (massafärgning)
Färgningsprocessen för varpdyna spelar en viktig roll i produktionen och bearbetningen av denim, särskilt för denimtyger med färgvarp och vit inslag. Denna process involverar att införa flera utspädda axlar i olika färgningstankar, och genom upprepad nedsänkning, rullning och luftoxidationsprocesser utförs färgning med användning av indigo (eller andra typer av färgämnen såsom svaveliserade, reducerade, direkta eller beläggningsfärgningar). Efter förbehandling och storleksbehandling kan ett jämnt färgat varpgarn erhållas, som kan användas direkt för vävning. Under färgning av varp kan antalet färgningsplatser flexibelt justeras, vilket kan vara en arkmaskin som består av flera färgningsplatser eller en cirkulär maskin med en färgningsplats. Denna typ av utrustning som används i samband med storleken kallas en arkfärgning och storleksmaskin.
3.5. Brödgarnfärgningsmaskin
Arbetsprincipen för en brödgarnfärgningsmaskin liknar den för färgning av lösa fibrer och rörformiga garn.
4. Färgningsmaskin
Fabriksfärgningsmaskiner kan delas upp i repfärgningsmaskiner, rullningsmaskiner för rullning av rullar, färgningsmaskiner och kontinuerliga rullningsmaskiner baserat på deras färgningsformer och egenskaper. Bland dem tillhör de senare tre typerna platt färgningsutrustning. För tyger såsom ull- och stickade tyger som är benägna att deformation, används vanligtvis en lösningsfärgningsmaskin för färgning; Bomullstyger färgas ofta med plana färgningsmaskiner.
4.1. Färgfärgningsmaskin
Rope -färgningsmaskin, även känd som färgämne eller cylindern som inte är munstycket, är en typ av intermittent färgningsutrustning. Dess kärnkomponenter inkluderar färgtråg och cirkulära eller elliptiska blommakorgrullar. Under färgningsprocessen är tyget nedsänkt i färgbadet i ett avslappnat och böjt tillstånd, styrd av styrrullen, lyft av korgrullen och faller sedan tillbaka i färgbadet igen. Denna cykliska operation säkerställer att tyget är anslutet huvud till svansen och kontinuerligt får färgning. På grund av merparten av tiden tyget är i ett avslappnat tillstånd upplever det relativt låg spänning, och badförhållandet (förhållandet mellan färgbadvolym till tygvikt) upprätthålls vanligtvis mellan 20: 1 och 40: 1. Efter 1960 -talets, repinfärgningsmaskiner utvecklades och ny utrustning såsom jetfärgningsmaskiner, rumstemperatur överflödande färgning av färgning och luftflödesmaskiner utvecklades. Bland dem har jetfärgningsmaskinen väckt mycket uppmärksamhet för sin utmärkta färgningseffekt. Denna enhet är särskilt lämplig för färgning av syntetfibertyg med flera sorter och små partier, och tyget upplever mindre spänning under färgningsprocessen. Dess viktigaste komponenter inkluderar färgningstank, sprut, styrrör, värmeväxlare och cirkulationspump. Under färgning är tyget anslutet från huvud till svans och lyfts av en styrrulle i färgbadet. Vätskeflödet som sprutas ut av sprutan framåt genom styrröret och fördjupar sedan löst i färgbadet och rör sig långsamt tills det lyfts och cirkuleras igen. Färglösningen drivs av en cirkulationspump, accelererad av en värmeväxlare och sprayas sedan ut med hög hastighet av en injektor. Badförhållandet för denna färgningsmaskin upprätthålls vanligtvis mellan 5: 1 och 10: 1.Jet färgningsmaskiner har också sina unika fördelar i färgningsprocesser. På grund av den fulla kontakten mellan färglösningen och tyget under höghastighetssprutning är färgningen enhetlig och färgen är fast. Samtidigt sparar dess lilla badkvotdesign också mycket färgämne och energi. Dessutom förbättrar dess enkla drift och enkla underhåll produktionseffektiviteten ytterligare.
4.2. färgämne
Rollfärgningsmaskin, som en lång etablerad platt färgningsutrustning, inkluderar dess kärnkomponenter färgningstank, rullrulle och styrrulle, klassificerad som intermittent färgningskategori. Under färgningsprocessen är tyget först lindat platt på den första tygrullen och passerar sedan genom färglösningen och lindas på en annan tygrulle. När tyget är på väg att lindas kommer det att lindas tillbaka till den ursprungliga rullrullen. Denna kompletta lindningsprocess kallas en process, som upprepas tills färgningen är klar. Vanligtvis upprätthålls badförhållandet mellan 3: 1 och 5: 1.
4.3. Rullfärgningsmaskin
Rullande färgningsmaskin, som kombinerar egenskaperna hos intermittent och kontinuerlig färgning, är en effektiv platt färgningsutrustning. Den består främst av nyckelkomponenter som nedsänkningsfabriker och uppvärmning av isoleringskamrar. Inuti nedsänkningsbruket är det uppdelat i två delar: rullande kvarn och vätsketank. Utformningen av rullande fabriken är flexibel, den kan vara två rullar eller tre rullar, och konfigurationen av rullningsrullarna är olika, upp och ner eller vänster och höger, och trycket mellan rullningsrullarna kan justeras fritt. I rullningstanken, efter att tyget är nedsänkt i färgningslösningen, kommer det att pressas av rullande fabriken för att säkerställa att färgningslösningen kan tränga djupt in i tygets fibrer. Överskottet av färgämneslösning kommer naturligtvis att flyta tillbaka till den rullande vätsketanken och uppnå återvinning av färglösningen. Därefter kommer tyget in i isoleringskammaren, lindas i stora rullar på tygrullen och roteras långsamt och staplas i en fuktig och het miljö. Denna process kräver vanligtvis en tid för att säkerställa att färgämnet helt kan färga fibrerna.
4.4. Kontinuerligt dynfärgningsområde
Kontinuerlig dy-färgningsmaskin är en effektiv platt kontinuerlig färgningsutrustning, särskilt lämplig för storskaliga färgbehov. Det består vanligtvis av flera enheter som nedsänkning, torkning, ångande eller bakning och platt tvätt, och kombinationsmetoden kan variera beroende på egenskaperna hos färgämnet och processförhållanden. I nedsänkningsrullningsprocessen används ofta en tvårullar eller tre rullande kvarn för att enhetligt fördjupa färglösningen.
5. Färgningsmaskin
Plaggfärgningsmaskinen är en enhet som är utformad för att tillgodose färgbehovet för små partier och speciella plagg. Driften är flexibel, bekväm och effektiv. Färgprincipen kan hänvisa till följande figur:
Genom specifika tillverkningsprocesser kommer färgämnen och färdiga plagg i full kontakt och reagerar i maskinen och därigenom uppnår exakt färgning av färdiga plagg.