Introduktion
Yoantion Stenter är skräddarsydd för varje kund. Det är tillämpligt för efterbehandling och inställning av olika tygtyper.
För att avsluta och sätta tunga tyger och stickade elastiska tyger har en yantionstenter sina överlägsna fördelar. Detta beror på den speciella designen av dess varmluftkanaler i kamrarna. Yoantion Stenters luftkanaler är dubbla kanaler som optimeras separat för att justera varmluftvolym och kraft. På detta sätt, när det är avslutat och sätter tunga tyger, skickar den nedre varma luftkanalen starkare flygvapen för att stödja tygerna inom sin rätta höjd. Således kan denna typ av tyger ha en jämn och fin färdig kvalitet.
För att avsluta och ställa in känsliga tyger behöver särskild uppmärksamhet på snagging, som siden, en yoantion stenter ger också underbara efterbehandlingar till dem. Detta beror på att luftmunstycken (kan i kontakt med tygerna) är gjorda av aluminiserat zinkjärnmaterial, som har en så slät yta som inte ger någon skada på tygerna. Under tiden är spridningsrullarna som gjorde patenterade från dexin fria från svetspunkter i tygernas kontaktområden. Därför, genom rullar som styr tygerna, gör tråden på rullarna ingen skada på de känsliga tygerna.
specifikationer
| Maskintyp | Vänster / höger |
| Mekanisk bredd | 1800-3800 mm |
| Effektiv bredd | 1600-3600 mm |
| Minsta arbetsbredd | 600 mm |
| Bearbetningshastighet | 2. 5-50 m/min, 5-100 m/min, 7. 5-150 m/min |
| Tygmatningskedja | Horisontell rotationskedja (utrustad med stiftplattor och vindtäta klipp) |
| Uppvärmningsmetod | 1. Termisk olja 2. Ånga 3. Naturgas |
| Maximal arbetstemperatur | 220 graders |
| Tryckluftstryck | 6 ~ 8 kg/cm² |
| Strömförsörjning | 3x380V, 50Hz |
Fördelar
Hög produktionseffektivitet:
Stentermaskinen är utrustad med ett PLC -styrsystem som exakt hanterar kammartemperatur, fuktighet och tygmatningshastighet. Kontrollpanelens användargränssnitt är utformat för att visa all kontrollinformation på en enda sida, vilket gör det enkelt att använda. Med fläktmotorerna i kammaren arrangerade symmetriskt på båda sidor, upphettas tyget jämnare. Kammarens lägre höjd förbättrar termisk energieffektivitet genom att öka antalet värmecykler per tidsenhet, vilket leder till snabbare och effektivare tygvärme.
Energibesparing och utsläppsminskning:
Kammarens reducerade höjd minimerar den volym som krävs för att värma samma tygyta och därmed sänka energiförbrukningen. Sidväggarna och den övre locket på kammaren är isolerade med termisk isoleringsmaterial med hög densitet, vilket håller temperaturskillnaden mellan kammarens yttre yta och omgivningstemperatur runt 8-10 graden, betydligt under den nationella industristandarden. Denna effektiva isolering maximerar användningen av värme inuti kammaren, vilket minskar den energi som krävs per tygenhet. Dessutom är den inre luftkanalen utformad för avgaser isolerad med samma material, isolerar den från utomhusluften, som, i kombination med en enda galvaniserad stålplåtseparation från kammaren, minskar avluftmotståndet och minskar också energiförluster.
Stabil och pålitlig:
Hela maskinen är utrustad med högkvalitativa, märkta enheter och styrenheter för exakt och stabil kontroll. Kontrollskåpet är utformat med en standardkonfiguration, inklusive en oberoende luftkonditioneringsenhet, vilket säkerställer stabila prestanda för systemen inuti. Den pneumatiska konstantspänningen, som använder cylindrar istället för fjädrar, ger överlägsen spänningskontroll, avsevärt minskar kedjan slitage och förbättrar hållbarheten. Det flytande tråget i paddern kan automatiskt lyftas för dränering, vilket uppnås via en pneumatisk mekanism med tre cylindrar, vilket säkerställer stabil och tillförlitlig drift.
Låg arbetskraftskostnad:
Kostnader för underhåll och tjänster minimeras tack vare användningen av radiella lager i kombination med glidande teknik med dubbla rörelser för kedjan, vilket avsevärt minskar underhållsarbetsbelastningen. Arrangemanget av breddenjusterande skruv och inre luftkanaler förhindrar oljedroppar från kondens i kammaren, vilket säkerställer att tyget förblir rent. Dessutom är maskinen mycket automatiserad, med en lätt att använda kontrollpanelen och nödstoppknappar belägna på praktiska platser.
Typ
Modulär struktur (bra för montering och transport)
Ansökningar
Lämplig för att avsluta olika tyger, inklusive stickad bomull, stickad ren polyester, stickad polyester-spandex, stickad polyester-bomullsblandningar, samt vävda tyger och elastiska vävda tyger.
Komponenter
Utrustad med utrustning och material med toppmärke:
1.Lenze: Servo -inverterare etc.
2.SIEMENS: PLC -styrenheter etc.
3.Nord: Motorenheter
4.e+L: kantspårningssensorer etc.
5.Schneider: Lågspänningselektriska komponenter
6.Honeywell: brännare
7.Gomplast: gummibelagda rullar
8.SMC: cylindrar
9.Bonato: Statiska barer
10.RTK: Ventiler
11.ABB: Circulation Fan Motors
Företagsfördelar, produktionsverkstad och process
Företaget använder utrustning i världsklass från det kända varumärket "Trumpf" från Tyskland för plåtbearbetning, med hög precision och kvalitet. Med avancerad laserskärning och lasersvetsningsteknologier är verkstaden utrustad med ett automatiserat last- och lossningssystem, såväl som robotsystem, vilket minskar behovet av manuell drift och förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt.












Vanliga frågor
F: Hur kan man effektivt kontrollera tygbredd?
F: Hur man effektivt kontrollerar tygvikt (GSM)?
F: Hur kontrollerar man effektivt krympning?
F: Hur man effektivt kontrollerar tygfärgvarians?
F: Hur styr man effektivt tygytkvalitet?
Populära Taggar: Y2088 Energibesparande & miljövänlig stenter, Kina Y2088 Energibesparande och miljövänliga stentertillverkare, leverantörer, fabrik




